Как проверить соленоид принтера

Как проверить соленоид принтера

Замятие бумаги на принтерах и МФУ Samsung и Xerox

Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта 1200р-1700р в стационаре.
Выезд по Москве: 300р
Выезд по Московской области: 600р
Стоимость ремонта зависит от модели
В стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти
Свяжитесь с нами по ремонту

Сервисные инженеры не раз сталкивались с тем, что принтеры и МФУ Samsung или Xerox при попытке что-либо напечатать крутят роликом захвата бумаги дольше, чем положено. Или крутят роликом захвата постоянно.
Как правило, проблема кроется в соленоиде ролика захвата. А точнее в демпферной резинке. Со временем она приобретает свойства
двустороннего скотча и не отпускает планку соленоида, которая фиксирует муфту ролика захвата (или отпускает с задержкой).

Сегодня попался аппарат с такой проблемой (Samsung ML-1615). На его примере я подробно расскажу порядок действий.
Делать будем следущее:
— снимаем пластик
— снимаем металлический каркас с платами
— снимаем узел подачи бумаги
— снимаем соленоид
— «ремонтируем» соленоид
— собираем обратно.

Если у вас другая модель принтера (МФУ), сути дела это не меняет. Вам надо добраться до соленоида муфты ролика захвата и исправить.
Как это сделать- смотрите ниже.

Начнем с инструмента. Нам понадобится:
— крестовая отвёртка
— тонкая шлицевая отвёртка
— изопропиловый спирт
— жидкость для очистки резины
— насадка на ролик захвата бумаги (если родная изношена)
— пара ватных палочек
— немного скотча

Итак. Вот доброволец. На фото видно часть застрявшей бумаги. Еще один лист уже вышел из печки, я его отложил в сторону.
Открываем и снимаем переднюю крышку с лотком, достаем картридж, откручиваем два самореза.

Поворачиваем принтер спиной, откручиваем четыре самореза и снимаем заднюю крышку. Начинаем снимать со стороны выключателя-
там клипса (на фото не попала). После этого снимаем весь оставшийся корпус вверх и откладываем в сторону.


Теперь надо снять каркас с платами. Для этого откручиваем саморезы и отсоединяем провода. На нижнем фото синей стрелкой показана
клипса-защелка, которая удерживает каркас. Этих клипс две. После того, как всё открутили и отсоединили, нажимаете легонько на клипсы и снимаете каркас с платами.




Сняли металлический каркас, отложили в сторону. Откручиваем еще три самореза. После этого снимаем узел подачи бумаги.


Откручиваем саморез и снимаем соленоид.

Ниже на фото показано, что планка прилипла к липучке. Как раз в это время ролик захвата вращается постоянно.

Снимаем планку, отдираем демпферную резинку, оттираем её остатки изопропиловым спиртом. Приклеиваем на её место кусочек скотча,
ставим планку на место. И прикручиваем обратно соленоид.


Попутно я поменял резинку на ролике захвата. Т.к. старая совсем потрескалась. Для этого отводим в сторону клипсы ролика, снимаем ролик. Меняем резинку.




Теперь собираем обратно. Ставим узел подачи бумаги, прикручиваем три самореза.

Ставим каркас с платами, прикручиваем саморезы, подсоединяем провода. Обращаем внимание, чтобы флажок датчика бумаги свободно
перемещался. ( на фото отмечен синей стрелкой)



Надеваем сверху корпус. Обращаем внимание на ролики выхода бумаги — пластик корпуса бывает задевает их и смещает (на фото красным показано неправильное положение, синим- правильное)

Надеваем заднюю крышку. Следим, чтобы металлические фиксаторы LPT разъема торчали наружу.

Закручиваем саморезы, одеваем на петли переднюю крышку с лотком для бумаги.


Всё, принтер готов. Вставляем картридж, кладем бумагу, включаем, проверяем. Протираем, пользуемся.

Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта 1000р-1500р в стационаре.
Выезд по Москве: 300р
Выезд по Московской области: 600р
Стоимость ремонта зависит от модели
В стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти
Свяжитесь с нами по ремонту

Входной узел. Сдвоенная шестерня, соленоид и ось ролика захвата

Вторая статья из цикла «Входной узел». В ней мастера по ремонту ПринтСервис рассказывают о сдвоенной шестерне, соленоиде, оси ролика захвата и как они воияют на работоспособность принтера

В предыдущей статье мы поведали, как работают во входном узле ролик захвата и тормозная площадка, а так же какие случаются неисправности и как проявляются в случае выхода их из строя. В этой статье мы продолжим знакомить вас с подетальным устройством входного узла. Для того, чтобы ролик захвата захватил лист, он насажен на ось ролика. Один конец опирается на опору,

на другом конце расположена сдвоенная шестерня. В некоторых моделях лазерных принтеров применяется электромагнитная муфта, выполняющая аналогичную работу, что и сдвоенная шестерня.

Сама шестерня состоит из двух полушестерен, у которых по их диаметру есть участки, на которых нет зубьев.

На фото видно пружинку, кторая при отпускании крючка делает сдвоенную шестерню с зубьями по всей окружности.

Рядом с шестерней расположен соленоид с якорем в виде металлического крючка.

На фото видно сдвоенную шестерню с площадками без зубьев и сверху соленоид, пружину, с одного конца закрепленную на якоре-крючке для зацепа шестерни.

Как это работает? Пока не нужно забирать лист, ролик находится в состоянии покоя. Соленоид своим крючком зацепляет одну из шестеренок и приводит сдвоенную шестерню в положение, когда обе площадки совпадают. Шестерня привода от двигателя вращается, не зацепляя зубьев на сдвоенной шестерне. С основной платы, форматтера, поступает сигнал на забор очередного листа, соленоид примагничивает крючок, высвобождая половинку шестерни, которая сразу проворачивается вперед. Общий вид шестерни виден на фото. Зубья уже по всему диаметру шестерни и двигатель начинает вращать ось с роликом. Как только лист вышел из кассеты в сторону картриджа, соленоид вновь зацепляет половинку шестерни, ждет, когда форматтер, увидев и поняв при помощи оптопар, что лист вышел в выходной лоток, вновь дает команду на забор листа. Это в идеале. Мастера по ремонту принтеров компании ПринтСервис, сталкиваясь с подобными неисправностями, делятся опытом выявления и исправления таких случаев. Основная – захват и подача сразу нескольких листов, возможно даже после того, как отпечатан первый лист. То есть первый лист многостраничного файла может быть распечатан. Далее идет замятие бумаги и подача нескольких листов. Из-за чего такое происходит? Крючок соленоида не зацепляет полушестерню и сдвоенная шестерня продолжает вращаться.

Теперь мы знаем причину и симптомы неисправности. Подача нескольких страниц – или тормозная площадка или соленоид. Но само течение неисправностей несколько отличается. Мастера по ремонту принтеров ПринтСервис отличают эти две неисправности, но иногда начинают проверку именно с тормозной площадки. В основном на соленоиде мможет или соскочить или ослабнуть пружинка. Слетевшую пружинку ставят на место, а ослабшую – натягивают на дополнительный виток-два, не более, чтобы не перетянуть. Далее проверяют резиновые площадки, находящиеся на крючке и сердцевине соленоида. Их удаляют и места протирают спиртом. Резинки ставятся для предотвращения «цокота» при печати, когда сердцевина и крючок вступают в непосредственный контакт. Со временем резина, которая расположена на крючке и сердцевине, становится клейкой. И это одна из причин дефекта. Резинки в любом случае нужно счистить. В принципе ничего приклеивать не надо, ну будет небольшой металлический «цокот» при печати, что не так и раздражает. Но некоторые мастера по ремонту на сердцевину приклеивают скотч с полипропиленовой основой.

Ну и несколько слов к предыдущей статье, в которой мы рассказывали о ролике захвата и его замене. При замене ролика захвата на оси ролика захвата имеется отверстие, куда входит небольшой стопор с боковой фиксирующей крышки ролика.

На фото этот стопор реализован в виде защелки. Но случается, что это просто небольшой выступ, который потом никак не хочет фиксироваться на оси после того, как вы его снимете. Наши мастера или приклеивают стопор к оси, или, чтобы не терять ремонтопригодность, просто прикручивают медной проволочкой, которых сейчас много. Ими скручивают провода, например у новой зарядки, или закручивают пакет с хлебом.

Надеемся, что наш опыт, опыт мастеров по ремонту принтеров ПринтСервис, вам поможет.

Как проверить соленоид принтера

В принтере Epson FX-1170 не печатают три иголки…

Итак, при распечатке любой информации принтер Epson FX-1170 не печатает тремя иглами и поэтому текст выглядит трудно читаемым. Разобраться с этим случаем неисправности поможет данная статья.

Принтер Epson FX-1170 является 9-ти игольчатым матричным принтером. Иголки матричных принтеров приводятся в действие соленоидами, размещенными в печатающей головке (ПГ). Для каждой иголки имеется отдельный соленоид. Удар иголкой происходит, когда через обмотку соленоида протекает электрический ток. Протекание управляющего тока обеспечивается замыканием силового транзистора. Таким образом, для управления ПГ используется 9 транзисторов (Q2, Q4, Q5, Q6, Q8, Q9, Q10, Q11, Q12). Управляющие сигналы для этих транзисторов формируются на выходах микросхемы контроллера E05A66 (IC4) — контакты 64,66,67,68,69,70,71,72,73, которые называются HD1-HD9. Сигналы, которые активны высоким уровнем, «защелкиваются» на этих выходах по управляющему стробу от микропроцессора TMP90C041(2C1). Этот стробирующий сигнал называется HDEN (или FIRE) и приходит на 21 контакт контроллера. В течение этого строба сигналы на выходах HD1-HD9 активны, а, следовательно, открыты соответствующие силовые транзисторы. Когда же транзисторы Q2, Q4, Q5, Q6, Q8, Q9, Q10, Q11, Q12 находятся в открытом состоянии, соленоиды подключаются к «земле». В то же самое время, к другому концу обмотки соленоида должно быть приложено питающее напряжение +35В. Это напряжение на соленоиды подается одновременно с выдачей сигналов HD1-HD9 по сигналу HDEN.

Особенностью принтера Epson FX-1170 является то, что печатающая головка организована в виде трех групп, по три иголки в каждой, и питающее напряжение подается на каждую группу иголок не постоянно (как во многих моделях принтеров), а только в тот момент, когда необходимо произвести удар. Питающее напряжение прикладывается к соленоидам ПГ при открывании транзисторов Q3, Q7 и Q13, причем каждый транзистор запитывает только одну группу иголок.

Таким образом, через каждый соленоид ток протекает только в том случае, если открыты два транзистора:

— подающий питание на соленоид (верхний ключ);

— подключающий соленоид к «земле» (нижний ключ).

Эквивалентная схема управления каждой иголкой приводится на рис.1.

В результате, если любой из двух ключей закрыт, то ток протекать не будет, а, следовательно, не будет управляться и иголка.

Общая схема управления печатающей головкой принтера Epson FX-1170 изображена на рис.2.

Предварительный анализ неисправности

Анализируя схему на рис.2 можно предположить следующие возможные причины неисправности:

— неисправность ПГ, т.е. соленоидов ПГ;

— неисправность соединительного шлейфа ПГ;

— неисправность силовых транзисторов;

Причем, как показывает практический опыт, эти причины расположены именно в порядке наибольшей вероятности.

— внимательно осмотрите соединительный шлейф ПГ;

— проверьте, правильность и плотность соединения шлейфа ПГ в разъемах на самой головке и на основной плате принтера (CN8);

— во время распечатки текста проверьте, не разогревается ли ПГ;

— проведите визуальный осмотр мощных транзисторов (их 12 штук) на предмет повреждения корпуса;

— проведите визуальный осмотр корпуса контроллера E05A66;

— проверьте целостность и качество печатного монтажа основной печатной платы.

Проверка соленоидов ПГ

Открутите два винта, которыми крепится головка. Тестером проверьте сопротивление девяти соленоидов ПГ — их сопротивления должны быть одинаковыми (цифровой мультиметр показывает падение напряжение равное 16). Замер сопротивления необходимо производить между следующими точками (рис.3):

— между контактом 14 и контактами 10, 11, 12 (иглы 1,3,5);

— между контактом 8 и контактами 4, 6,13 (иглы 8,9,2);

— между контактом 2 и контактами 1, 3, 5 (иглы 7,6,4).

Проведите проверку проводников шлейфа ПГ с помощью тестера.

Тестером проверьте исправность транзисторов Q2, Q4, Q5, Q6, Q8, Q9, Q10, Q11, Q12. Эти транзисторы являются транзисторами обратной проводимости (n-p-n). При проверке необходимо учесть тот факт, что они содержат встроенный диод в переходе коллектор-эмиттер (рис.4).

Тестером проверьте исправность транзисторов Q3, Q7 и Q13. Эти транзисторы являются транзисторами прямой проводимости (p-n-p), и так же имеют встроенный защитный диод в переходе коллектор-эмиттер (рис.5).

Включите принтер в режиме самопроверки (тест автономной работы). Для этого нажмите кнопку «PAPER FEED» на панели управления принтера и включите питание. Во время печати проверьте с помощью осциллографа наличие импульсов на контактах контроллера E05A66 (IC4) HD1-HD9 (конт.64,66,67,68,69,70,71,72,73) и наличие импульсов на контакте HDCOM (конт.63).

Проверка прохождения сигналов

Проверьте наличие импульсов во время печати теста автономной работы на базах всех силовых транзисторов, предназначенных для управления ПГ.

В результате проведения всех этапов диагностики удалось выявить отсутствие импульсов на базе транзистора Q3. Это было вызвано скрытым дефектом пайки бескорпусного резистора R40. После прогрева паяльником контактов этого резистора все иголки стали печатать. Так как импульсы на базе транзистора отсутствовали, то транзистор находился в закрытом состоянии, и питание на три соленоида ПГ не подавалось, в результате не работали три иголки (4, 6 и 7).

SAMSUNG CLP-300 не выходит в готовность

Этот принтер куплен в 2006г и с тех пор эксплуатировался мало и не регулярно. Время от времени печатал платы лут
После включения идет перебор светодиодов картриджей и мигает зеленый, долго крутит и мигает и наконец встает с красным состоянием. При этом ни один светодиод картриджей не горит. Это с родными банками.

Купил новые банки с тонером и чипами, установил, запускаю, крутит столько же по времени но сразу загораются красные светодиоды тонера mag yel black и не гаснут.

Принтер компьютером виден как в готовности, реагирует на отключение/присоединение шнура USB.
СИСТЕМА 7-64 МАКС
Что делал: снял боковую стенку чтобы проверить соленоид, наклеил так все как советовали и проверил со снятой стенкой: бобышка останавливается на каждый новый зубчик, соленоид работает не залипая.

вытряс и промыл бак для отработки (высушил также).
Последний сеанс печати был июнь 2019, потом беспричинно встало.
Смарт панель: инсталлирована и не работает, никакие действия с ней не доступны.
Сообщений никаких не выдает , звук выдает на подключение/отключение шнура usb.

Осмотрел банки с тонером, на новой черной на раструбе откуда подается тонер нет поролоновой заглушечки как на всех других банках, не помню была ли она при распечатке банки. Новые банки были заклеены ленточкой, которую удалял. Предполагаю что заглушка (это видимо фильтр) потеряна. Дырка видна.
На всех остальных есть этот фильтр.
Беспокоит что сразу загораются красным три банки новых и не гаснут.
Еще делал так: нажимаю стоп и включаю питание и держу стоп, начинает мигать зеленым состояние и переключаться банки, через минуту примерно МОТОР встает и горит красное состояние.
На одном их форумов прочитал что могут быть другие соленоиды которые могут залипать. Не нахожу других.

ДОБАВЛЕНО 09/07/2019 16:04

Был такой инцидент с участием принтера, примерно март 2019, шнур был подсоединен в USB, воткнул шнур питания в заземленную по всем правилам розетку (тумблер был в положении выкл)-БАБАХ! отбило дифавтомат, компьютер погас. Компьютер перезапустил, принтер не обнаруживался, воткнул в другой порт-не работает, заменил шнур usb-принтер заработал. Тот порт сгорел, в нем флешка также не работала. В шнурах замыкания нет, с тем же самым шнуром сетевым печатал в июне 2019. В марте сначала был обнаружен убитый порт, потом убитый шнур USB и через 3 дня умерла мамка в компе.
Мать была заменена а потом и еще раз. Причина инцидента я думаю токи по нулевому проводу сети. Комп включен в UPS Online, там все работает, принтер просто в розетку, в принципе питающая линия та же самая. В эту же самую розетку включал много раз до того и после тоже включал-НИЧЕГО.
Но я успокоился когда принтер заработал после замены порта и шнура а потом он и печатал нормально 2 раза.
1 раз на сгоревшей мамке печатал и 1 раз на новой.
На сегодня не вижу причин объявлять его сгоревшим в результате инцидента, драйвер ставится, определяется.
Уточнение: смарт панель не видит аппарат, пишет установить поддерживаемый порт. Но комп обнаруживает только что удаленный принтер и снова его устанавливает, сообщает что успешно.
Я думаю смарт-панель глючная, с драйвером не работает. Где бы скачать рабочую? Драйвер универсальный, с ним уже долго все работало.

Как проверить соленоид

Проводник, имеющий форму спирали, в котором возникает магнитное поле, называется соленоидом. Применяется в автомобилях и предназначен для переключения датчиков и клапанов на расстоянии. Таким образом, если клапан или какой-либо датчик перестал функционировать, то, прежде всего, проверке подвергают соленоид.

Для проверки потребуется следующее:

  • компрессор;
  • оборудование для диагностики;
  • различные инструменты — отвертки, ключи и другие.

Подробная инструкция

Для проверки соленоида его необходимо переключить в режим «омметра». Отыскать соленоид в автомобиле можно посредством технической документации, которая идет с каждым транспортным средством. Соленоид должен быть подключен к бортовому компьютеру. Обратить внимание и на то, в каком состоянии находится клапан. Он может быть закрытым или открытым.

  1. Следующим этапом следует проверка электрического сопротивления соленоида. В работе потребуется применить омметр, который следует подключить к клеммам компонента. О том, каким сопротивлением должен обладать соленоид в горячем и холодном состоянии, указано в технической документации. Проверить контур компонента на замыкание. Необходимо каждый контакт через корпус автомобиля замкнуть. В течение долгого периода эксплуатации в соленоиде скапливается большое количество загрязняющих компонентов. По возможности следует промыть соленоид в бензине. Возможно, что приходится иметь дело с неразборным компонентом. Тогда придется заменить старый соленоид на новый, и можно быть уверенным в том, что проблема устранена.
  2. Соленоид является источником мощного магнитного поля. В результате этого внутри скапливается большое количество металлических микрочастиц. Они оседают на стенках каналов и вскоре начинают препятствовать нормальной работе клапана. Подвижные части работают с перебоями. Удалять металлические микрочастицы можно посредством компрессора. Высокое давление воздуха удалит весь мусор, скопившийся за несколько лет или месяцев эксплуатации. Не забыть обратить внимание на то, в каком состоянии должен находиться клапан в обычном состоянии.
  3. Если соленоид закрыт в нормальном положении, то выполнить простой тест. Отключить устройство от источника питания. После этого направить струю воздуха, которая должна задерживаться внутри, а не выходить через выходной канал. Подать напряжение на соленоид. В данной ситуации воздушная струя должна начать выходить через выходной канал. Если условия выполняются, то можно сказать, что компонент находится в пригодном состоянии.
  4. С иной ситуацией придется столкнуться в случае с нормально открытым соленоидом. Как только компонент был обесточен, воздух должен начать выходить через выходной клапан. При подаче тока канал запирается, и воздух остается внутри.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

1 × один =